随着污水处理技术的升级，随着科技发展的进步，一体化预制泵站也在逐步的革新进步，变得更为先进。作为埋于地下与市政管网对接的设备，专业解决雨水、污水、废水等无法靠自身重力流向污水处理厂和排水难的问题。
随着功能的升级提升，一体化预制泵站的操作也更为先进，多采用智能化控制操作系统，可通过APP或者电脑软件对泵站进行实时监控。可以随时查看运行及数据报表等，可以经过移动设备等对泵站进行远控操控。
在操控过程中我们只需注意以下几点要领就可以：
1.保证水量和提升量即可。
2.要保证集水池高水位的运行;
3.水泵的启停不要太频繁;
4.要多设置一台水泵作为备用泵;
5.保证水泵组内每台水泵的启停时间均匀。
在安装泵站之前，选择地址一定要注意此处是否适合安装一体化预制泵站，需要考量以下几个因素：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。具体要求如下：
1、自重包括泵站结构自重、填料重量和设备重量;
2、静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响;
3、扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算;对岩基，宜采用直线分布法计算;
4、土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用;
5、淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定;
6、风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响。
然后，考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等，在合适的土壤环境之下，为泵站寻好一个坑。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。
1.按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
2.将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
3.基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
4.用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高层。
5.基坑开挖后应检验基底承载力，若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
6.基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
第二步：将泵站置于坑中
这是安装其次重要的过程步骤。保证坑底平整，铺上一层10mm厚碎石层;底板的上平面必须打磨光滑，保证水泥底板应水平;地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。然后用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。此外，就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒最大尺寸不宜超过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm时，严禁使用夯土机等设备
第三步：收尾确认
做好上述两个步骤，不是就完成了所有。安装完成之后，一定不可放过的就是检查。确认再确认之后，方能安心离开。分阶段进行调试。调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
