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化工泵-电潜泵、离心泵故障解决方法看过来,嘉泉教您搞定
- 2019-10-26-

电潜泵、离心泵故障解决方法看过来,嘉泉教您搞定

电潜泵常见故障:

1、泵无法启动

故障分析:电源电压过低开;电源断电;叶轮卡死;电缆断裂;电泵被海生物或海里杂物缠绕;电缆两端接线松动;定子绕组烧坏。

解决方法:调整电压在额定电压的±10%之间;查找电源断电原因;拆泵,清除卡轮杂物;检查防海生物装置是否启动且有效,必要的话,放海底机器人探测是否有异物缠绕;检查,并重新镇却连线;起泵,送厂家或维修单位更换绕组。

2、泵出水少

故障分析:扬程过高;泵进口阻塞;叶轮转向错误;叶轮磨损;口环磨损、泄露;泵体泄漏。

解决方法:

调节阀门。若仍不能解决,要核对泵的出口压力是否符合设计要求,必要时换泵;清洗进口滤器,疏通进口管线;调整电动机相序;更换新叶轮;检查维修,使口环相套达到标准拧紧泵体连接螺栓,若仍不能达到标准,只有返厂更换泵体。

3、电动机定子绕组烧毁

故障分析:接地线错接或电源线缺相;机械密封泄漏,致使电动机匝间或相间短路;电泵脱水运行时间过长;电泵超负荷运转;电缆线破损进水;电泵开停频繁。

解决方法:

返厂或送维修单位,检查排出故障,重新安装绕组,再使用。

4、绝缘电阻过低(≤2MΩ )

故障分析:轴封(机械密封)损坏漏水;电缆线绝缘破损;电缆线头掉入水中;潜水电动机渗水。

解决方法:

烘干后,更换轴封,并经气压试验后使用;更换电缆线;排除电缆线中的潮气;检查电动机渗水处,采取必要措施封渗。定子烘干,去潮后再使用。

离心泵常见故障

1、泵不吸水

故障分析:吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞管路系统密封性差从轴封处吸入空气,灌泵系统故障

解决方法:打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。更换轴封,压紧填料密封检查及维修灌泵系统。

2、泵不能启动

故障分析:原动机发生故障(包括电源);泵卡住;填料函压得太紧;排出阀门未关。

解决方法:检查电源及原动机情况;再次盘车确定联轴器情况;放松填料;管进出口阀门,再次启动。

3、泵不排液

故障分析:灌泵不足(或泵内气体未排净);泵转向不对;泵转速太低;滤网、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。

解决方法:重新灌泵;再次确定泵的旋转方向;检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;清洗滤网,疏通吸入管;调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。

4、泵排液后中断

故障分析:吸入管路漏气;灌泵时吸入侧气体未排尽;吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞;吸入管脱水,大量气体吸入

解决方法:检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;重新灌泵;停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路;检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。

5、流量不足

故障分析:系统净扬程增加;阻力损失增加;口环及叶轮磨损过大;其它地方漏液;泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。

解决方法:检查液位高度和系统压力;检察管路及止回阀等有无故障;更换口环及叶轮;检查轴封等地方;清洗、检查、调换。

6、扬程不够

故障分析:叶轮装反(双吸泵);液体密度、黏度与设计条件不符;操作流量太大。

解决方法:检查叶轮;检查有关物理性质;调解阀门、减少硫量。

7、运行超负荷

故障分析:动机质量差,定转子摩擦;叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦;液体密度增加;填料压得太紧或干摩擦;轴承损坏;转速过高;泵轴弯曲;轴向力平衡装置失效;联轴器对中不良或轴向间隙太小;输送液体黏度过高或密度过大。

解决方法:检查更换电动机;检查泵内零件并加以修理;检查密度;放松填料、检查水封管;检查与更换轴承;检察原动机转速与电源;校正泵轴;检查平衡空、回水管是否堵塞;检查联轴节,调整对中;更换大功率电动机。

8、泵振动或噪音超标

故障分析:地脚螺栓松动或底座焊接不合格;泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。

解决方法:拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接;检查原因并排除制;检查排出也为和压力是否过高;拆开泵体检查,更换、去除异物。

9、轴承过热

故障分析:轴承装配不合格;润滑油不足,油质差或老化;冷却水量不足或断路。

解决方法:检查,调整;加足油或换油;检查后增加水量。

10、轴封过热

故障分析:填料密封压得过紧;机械密封有故障。

解决方法:调整密封压力;检查、修理或更换机械密封




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